PABLO TAMAYO

PROCESOS

1. Difusor: Material papel. 
Podemos modificar una tecnica que usa normalmente para ceramica que se llama “Slip casting”. Puse un link de un video que sirve de referencia para ver cual es el proceso. En slip casting se usa un molde de yeso y solidos de ceramica diluidos en agua. Es importante que el molde sea de yeso por sus propiedades. La ceramica diluida se vacia dentro del molde yeso, las paredes del molde de yeso que estan en contacto con la ceramica liquida empiezan a absorber el agua dejando una “costra” semi humeda de ceramica pegada de la pared del molde. Dependiendo del tiempo que se deje la ceramica liquida en el molde, se pueden hacer las paredes del objeto final del grosor que se necesite. Entre mas tiempo se deje mas agua absorbe el yeso y por ende mas gruesas las paredes del objeto final. Cuando se abre el molde queda una copia exacta en cerámica semi humeda. Una ventaja enorme es que el molde no sufre ningun desgaste en el proceso, se pueden hacer ediciones de objetos muy grandes.

Estoy seguro que se puede modificar esta técnica reemplazando el slip ceramico con pulpa de papel. Al hacer el vaciado de la pulpa dentro del molde la pared de yeso empieza a absorber el agua de la pulpa y debe quedar una “costra” de pupla de papel uniforme sobre la pared del molde. El mismo principio, el yeso absorbiendo el contenido de agua de la pulpa. Se pueden hacer objetos muy complejos y el acabado final va a ser completamente uniforme en la superficie, sin uniones.

2. Fuente de iluminacion: Material: Leds de alto poder encapsulados en resina.

Podemos usar leds de alto poder, uniendolos en cadena y encapsulandolos en resina usando un molde. Asi se le puede dar la forma que se necesita. La intensidad de iluminacion de los leds se puede graduar con un dimmer. queda un “bombillo” hecho a medida, con luz uniforme. El molde es muy facil de hacer. Se pueden hacer pruebas para ver si la resina debe ser transparente o si le podemos agregar algun material a la resina para hacerlo un poco opaco para atenuar puntos calientes de luz. (IMAGEN 04)

3. Base: Se puede usar el material que sea necesario (madera, triplex o MDF). Usando la maquina de control numerico podemos hacer canales para los componentes electricos en las dos superficies. Al unir las superficies los componentes eléctricos quedan “escondidos” entre las dos capas de material. Un proceso muy facil. (IMAGEN 03)